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    離子切割機的操作規程

    編輯:杭州有限公司時間:2018-11-09

    離子切割機已成為現代工業的常用工具。在定制汽車車間以及汽車制造商的定制底盤和車身制造等方面都有大規模的應用。建筑公司在大規模的工程中應用等離子切割機,用于切割和制造大型的橫梁和金屬板件。當客戶被鎖在門外時,開鎖師傅可以用等離子切割機在安全區鉆孔。

    等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態。壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用,而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件并吹掉已熔化的金屬。主電路包括接觸器,高漏抗的三相電源變壓器,三相橋式整流器,高頻引弧線圈及保護元件等組成。

    火焰切割機在工業生產和加工過程中能切割各種形狀的零件,廣泛應用于機床制造、造船、壓力容器、工程機械、礦山機械、電力、橋梁建筑、鋼結構等行業。具有效率高、切割精度高、操作方便等顯著優點,極大地改善勞動強度和勞動環境,廣泛適用于各大、中型企業的板材下料。

    與等離子切割比較:火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低,直接導致了其切割速率不及等離子,而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在于,可以切割大厚度板材(我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術),切割設備和切割成本相對低廉,污染較等離子切割機小。

    為了保證導軌系統的壽命,維修是非常關鍵的。導軌是機床的精密部件之一,不可能百分百有防塵保護,所以灰塵污染大。因此、用戶要定期檢查維護。液壓平面導軌一般為自身潤滑,介質本身就是潤滑劑。直線導軌和直線滾柱導柱則要求定期潤滑,很多直線導軌系統的鋼球和滾柱部分都安裝有油脂接頭與支架相連接。有的用導管連接,使油脂潤滑更方便,有的備有自動潤滑附件。無論采用什么形式的導軌系統,保持滾動元件的良好潤滑,能減少導軌系統的磨損,延長機床精度的保持時間。大多數選擇采用直線滾動導軌設計。


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