激光切割機的切割方法主要有哪幾種

　　激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工方法。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，應用于切割有許多特點。而激光切割機主要有四種不同的切割方法，以便應對不同的情況。

　　熔化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴發出去。因為材料的轉移只發生在其液態情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。

　　激光光束配上高純慵懶切割氣體促進熔化的材料離開割縫，而氣體本身不參于切割。激光熔化切割能夠得到比氣化切割更高的切割速度。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度隨著激光功率的添加而添加，隨著板材厚度的添加和材料熔化溫度的添加而簡直反比例地減小。

　　汽化切割

　　在激光氣化切割過程中，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導形成的熔化，所以部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

　　為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因此只適合于應用在必須防止有熔化材料掃除的情況下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。

　　該加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，那些沒有熔化狀況因此不太可能讓材料蒸氣再凝結的材料。

　　控制開裂切割

　　對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的堵截，稱為控制開裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要堅持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向發生。

　　氧化熔化切割(激光火焰切割)

　　熔化切割一般使用慵懶氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生劇烈的化學反應而發生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。